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食品级管道焊接注意事项

作者:管理员时间:2022-04-29 17:18:58182次浏览

信息摘要:

1、组焊对接应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油脂、污垢、毛刺等清除干净,且不能出现裂纹、夹层等缺陷;2、管道对接焊缝组对时内壁需齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。3、定位焊点的数量一般为2~6,焊点厚度为70%壁厚且不大于6mm,焊点长度不超过15mm。4、食品级不锈钢管道在输入氩气保护时...


1、组焊对接应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油脂、污垢、毛刺等清除干净,且不能出现裂纹、夹层等缺陷;

2、管道对接焊缝组对时内壁需齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。

3、定位焊点的数量一般为2~6,焊点厚度为70%壁厚且不大于6mm,焊点长度不超过15mm。

4、食品级不锈钢管道在输入氩气保护时,需把另一端管口堵住,对口不留间隙,一面气体漏出(适当加大送气量)

5、水平固定钢管时从仰焊位置开始,垂直固定钢管时,氩弧焊采用左焊法,焊条电弧焊采用右焊法;

6、打底焊时在坡口内引弧,焊接过程控制熔孔直径比间隙大0.5~1mm,熔孔与间隙两边对称并保证根部熔合良好;

7、填充焊时适当加大焊条或者焊枪的摆动幅度,保证坡口两侧熔合良好,但不允许熔化坡口的棱边;

8、盖面焊时,焊条或焊枪的摆幅度比填充焊道时大,熔池边缘超过坡口棱边0.5~2mm,焊接速度均匀且保证焊道外形美观、余高合适。

最后,食品级不锈钢管道焊接质量标准为:焊缝表面不能出现裂纹、气孔、未熔合、飞溅、夹渣;焊缝成型良好,焊缝表面不得低于管材表面,外形与尺寸应符合客户要求;还需对焊缝精选无损检测。


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